接觸式真空干燥箱的出現，為干燥設備市場帶來了全新的活力。

 

        在干燥設備出現之初，干燥設備用作干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。應用于生物化學、化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究領域。隨著鋰電池市場的悄然崛起及市場競爭加劇，用戶對鋰電池性能要求越來越高，傳統干燥工藝難以保證烘烤質量而且能耗高，以常州范群干燥設備有限公司為代表的干燥設備廠家近年推出的接觸式真空干燥箱解決了這些難題。

 

       接觸式真空干燥箱是專用于鋰電池、超級電容電芯干燥工序，采用加熱板接觸電池兩端面直接加熱方式，通過專用夾具夾緊電池，并置于高真空箱內，通過此工藝可降低單位能耗，大幅縮短加熱時間，電芯最快30min可完成注液前烘烤，加熱均勻，明顯提高一致性，提升烘烤效果，快速干燥電池/超級電容。同時設計了輕質化夾具，并配備裝夾臺、轉運車，軌道式轉移設計，操作便捷精準，亦可高度自動化自動裝夾卸載。據測算，接觸式加熱可有效利用加熱熱量，單位能耗節約70%左右，從數據上可以看出，接觸式真空干燥箱出現，不僅在鋰電池干燥機設備行業是革命性的，甚至對整個干燥設備行業來說也具有重大意義。

 

       自動化干燥設備前景廣闊。

 

       從傳統干燥方式到接觸式加熱，技術取得了很大的進步，然而目前國產設備技術水平仍相對較弱，自動化程度不高，發展及其不平衡，在國內大小廠商遍布。有統計顯示，從事鋰電池設備領域的企業國內目前已有超過300家，但形成技術和規模優勢的企業僅數家，以至于大型電池廠商仍需要進口國外高度自動化設備。這正釋放出一個信號——鋰電設備的自動化和智能化成為必然要求，同樣鋰電池干燥設備作為鋰電池生產的關鍵設備之一，自動化，智能化已成趨勢。

 

       根據評估，在整個動力電池的成本中有70%是可以通過自動化來降低的。可以肯定的是全自動化和智能化的鋰電池生產設備將在保證鋰電池生產工藝的基礎上，使生產出的鋰電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率，從而降低生產成本。自動化鋰電池設備這么明顯的優勢，電池廠家有足夠充分的理由拋棄低端設備。因此，鋰電池設備行業進行產業升級已經是迫在眉睫的事了。

 

       據不完全統計，國內已將宣布的鋰電池領域總投資達500億元以上，毫無疑問首先帶來對鋰電池設備需求的激增，從市場需求層面可以預見，鋰電池設備行業一場以技術革新為主導的市場競爭大賽已拉開帷幕。

 

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